3М продемонстрировала опытный образец 3D-принтера, который в качестве материала использует политетрафторэтилен (ПТФЭ, PTFE).
Это произошло на выставке Formnext во Франкфурте-на-Майне (Германия), которая проходиля с 19 по 22 ноября 2019 года.
3М меняет будущее развития отрасли фторопластов и открывает новые возможности для аддитивного производства. Благодаря созданию компанией 3М революционного 3D-принтера, печатающего объекты из ПТФЭ, стало возможным создавать из этого материала изделия со сложной геометрией и мелкими деталями, для которых не подходят существующие традиционные технологии. Тем самым значительно расширяются возможности и без того очень востребованного материала.
Решения из фторопласта активно используют в широком спектре отраслей и сред: от потребительских товаров до аэрокосмической промышленности.
«Наша инновационная технология оказалась ценным и универсальным решением для многочисленных задач клиентов, которые ранее не могли использовать ПТФЭ из-за невозможности изготовить детали нужной конфигурации с помощью механических и других традиционных методов работы с этим материалом», — говорит Тим Шнипп, директор подразделения по производству аддитивных материалов компании 3M.
Запатентованная технология 3M сочетает в себе преимущества аддитивного производства и такого материала как фторопласт, что открывает новые возможности для клиентов. С помощью этой технологии можно создавать детали, способные выдержать самые суровые условия химической обработки, обеспечить образцовую точность и абсолютное соответствие виртуальной модели.
Помимо этого 3М разрабатывает решения для аддитивного производства с использованием иных фторопластов и высокопроизводительных материалов, которые могут появиться в ближайшие годы.
